La refonte des entrepôts d'Uber Freight réduit les coûts de 47%

Opportunité : Des coûts d'entreposage élevés dus à une conception inefficace des installations

Un importateur et distributeur mondial de boissons distillées a décidé de s'associer à Uber Freight pour réévaluer ses flux de travail existants et remédier aux inefficacités persistantes de son entreposage. Le distributeur s'efforce toujours d'offrir à ses clients un goût intemporel de célébration, mais pour répondre à une demande croissante, son équipe dirigeante devait d'abord s'assurer que ses produits étaient correctement stockés et traités dans les délais impartis pour l'expédition.

L'entreprise s'est tournée vers Uber Freight après que son principal entrepôt a commencé à rencontrer des difficultés liées aux coûts de stockage. Bien que l'équipe dirigeante ait déjà externalisé le site auprès d'un autre prestataire logistique tiers à ce moment-là, l'équipe Conseil d'Uber Freight est intervenue pour jouer un rôle important en comblant les lacunes de leur arrangement de travail actuel, en offrant une vision approfondie des véritables causes de ces inefficacités de processus, et en réalisant une évaluation objective de la conception de l'entrepôt afin de formuler des recommandations concrètes.

Grâce à l'analyse comparative des KPI et à l'évaluation des opérations sur site, Uber Freight a pu identifier les lacunes systémiques et opérationnelles des capacités d'entreposage de l'installation qui faisaient grimper les coûts. Les experts ont notamment relevé une utilisation inefficace de l'espace d'entreposage, un processus de réapprovisionnement des stocks trop lent, ainsi qu'un manque d'alignement entre les systèmes et la main-d'œuvre, entraînant de fréquents retards d'expédition.

Solution : Optimiser la stratégie de prélèvement, l'utilisation de l'espace et les opérations sur site avec l'équipe Conseil d'Uber Freight

Pour toute entreprise, l'optimisation des entrepôts est une étape indispensable pour minimiser les coûts de stockage et garantir l'exécution des commandes dans les délais. Dans ce cas, l'objectif était qu'Uber Freight identifie les maillons défaillants dans les processus existants et, in fine, maximise l'efficacité de la main-d'œuvre, de l'espace et du stockage pour l'ensemble de l'installation.

Tout au long de l'évaluation, l'équipe Conseil d'Uber Freight a joué un rôle actif en cartographiant les processus, en identifiant les axes d'amélioration et en formulant des recommandations opérationnelles pour renforcer le potentiel d'entreposage du distributeur de boissons. En travaillant en étroite collaboration avec l'équipe dirigeante de l'entreprise et son partenaire logistique tiers, les experts d'Uber Freight ont réussi à exploiter leurs conclusions pour orienter la mise en œuvre d'une nouvelle conception d'entrepôt.

Dans un premier temps, le processus d'évaluation d'Uber Freight a mis en évidence une opportunité pour l'entreprise de réviser sa stratégie de prélèvement afin de mieux répondre aux commandes entrantes. À l'époque, les opérations sur site suivaient une approche combinée impliquant à la fois le prélèvement à la caisse et le prélèvement à la palette, ce qui signifiait qu'une grande variété de produits de l'entreprise étaient déplacés ensemble dans de grandes caisses, cartons ou palettes vers une zone d'emballage désignée.

Mais après que les experts d'Uber Freight ont évalué la disposition de l'entrepôt, il est apparu clairement que le site devait séparer des zones de prélèvement à la caisse spécifiques afin de déplacer les articles hors du stockage de réserve de manière plus efficace. En analysant des indicateurs clés tels que les unités prélevées par heure (UPH), les taux de productivité de la main-d'œuvre et le coût de possession des stocks, Uber Freight a recommandé à l'entreprise de réorganiser la disposition de son entrepôt pour accélérer son processus de réapprovisionnement.

En plus de l'utilisation de l'espace, l'équipe Conseil a examiné la manière dont le système de gestion d'entrepôt (WMS) de l'installation soutenait les opérations sur site. Les experts ont ainsi pu identifier un certain nombre de limitations du système, telles que l'indisponibilité des données et des lacunes technologiques, qui contribuaient également aux inefficacités du réapprovisionnement des stocks.

Sachant qu'il pourrait falloir de nombreux mois, voire des années, à l'équipe informatique du distributeur de boissons pour mettre en œuvre des améliorations à grande échelle via des modifications du WMS, Uber Freight a opté pour une approche plus nuancée en recommandant des ajustements manuels pour combler les lacunes existantes, dans l'attente de la finalisation des mises à jour du système.

En développant un processus de réapprovisionnement pouvant être géré de manière semi-manuelle, l'entreprise n'avait plus à dépendre uniquement d'un système inefficace. Et en identifiant des zones de déficience spécifiques au cas par cas, les experts d'Uber Freight ont également pu formuler des recommandations plus précises en distinguant le besoin d'un soutien manuel ou automatisé, permettant ainsi à l'entreprise de prendre des décisions efficaces en fonction du problème rencontré.

Enfin, sur la base des recommandations de l'équipe Conseil, le distributeur a amélioré l'utilisation globale de la main-d'œuvre de son installation en augmentant le débit de l'entrepôt grâce à un système de gestion des opérations quotidiennes. En définissant des objectifs de productivité et en rendant les informations relatives aux flux de commandes plus accessibles, les dirigeants ont pu allouer les effectifs de manière plus efficace et favoriser une prise de décision proactive sur site pour réduire les coûts.

Résultats et enseignements : La refonte de l'entrepôt par Uber Freight réduit les coûts de 47 %

L'équipe Conseil d'Uber Freight a travaillé en étroite collaboration avec l'équipe dirigeante du distributeur de boissons et son partenaire logistique externalisé, contribuant à faciliter une transition fluide et naturelle lors de la mise en œuvre. Ce rôle nécessitait une compréhension approfondie de leur relation de travail, et Uber Freight a veillé à ce que les contributions des deux parties soient équitablement représentées tout au long du processus de réflexion stratégique.

En conséquence, le principal entrepôt de distribution de l'entreprise a connu des améliorations spectaculaires en matière d'efficacité du stockage et de réapprovisionnement des stocks. Au cours de leur partenariat avec l'équipe Conseil, le distributeur a vu le taux UPH de son installation bondir de 47 %. Des ajustements stratégiques en matière de personnel ont également conduit à une réduction globale des coûts d'équipement, aidant l'équipe dirigeante à optimiser ses opérations et processus sur site pour un succès à long terme.

En seulement six mois, la refonte de l'entrepôt de l'entreprise a permis d'économiser 10 millions de dollars en coûts de stockage, soit près de la moitié de ses dépenses annuelles initiales. Avec l'aide de l'équipe Conseil d'Uber Freight, le distributeur de boissons a pu mettre en œuvre des solutions hautement efficaces aux problèmes persistants à l'échelle de l'installation, conduisant à une exécution des commandes dans les délais et, par conséquent, à une satisfaction accrue des clients.