El mapa de ruta del proveedor automotriz que aumentó la precisión del inventario en un 63%

Resumen de la empresa

Perfil

• Industria: Automotriz

• Tamaño: más de 600 empleados

• Sede: Luxemburgo, Bélgica

Descripción general

Proveedor automotriz de primer nivel que suministra componentes de transmisión y tren motriz a las líneas de ensamblaje de los fabricantes de equipos originales más grandes.

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Oportunidad: Obtener control y visibilidad sobre el inventario

Proveer de piezas a algunos de los fabricantes de automóviles más grandes del mundo es una operación de gran envergadura. Sin embargo, tras la pandemia de COVID-19, que causó interrupciones en los proveedores en el extranjero, un proveedor automotriz de primer nivel estaba enfrentando dificultades. Una lista creciente de proyectos y recursos limitados dificultaban cada vez más la gestión del inventario de componentes de transmisión y tren motriz. Estos desafíos también retrasaron las entregas a los fabricantes de equipos originales (OEM, por sus siglas en inglés) que los necesitaban.

Además, el proveedor carecía de visibilidad en tiempo real de sus operaciones. Su sistema actual de Planificación de Recursos Empresariales (ERP, por sus siglas en inglés) no podía proporcionar la visibilidad del estado de los materiales que necesitaban, lo que generaba imprecisiones en múltiples almacenes y departamentos. El proveedor no tenía una imagen clara de qué inventario tenía, dónde estaba y cuándo los OEM necesitaban sus envíos, lo que ralentizaba las operaciones y los tiempos de entrega y dejaba a los clientes sin información.

Como resultado, el proveedor enfrentó un retraso de 2.5 millones de unidades, mientras mantenía un valor de inventario disponible de $71 millones. Su inventario también se vio afectado fuera de las instalaciones, con una tasa de precisión del inventario en almacén de solo el 32%. Estos problemas ejercieron una mayor presión sobre su departamento de envíos, que tenía un rendimiento de 56,500 unidades, más de 2.4 millones menos que el retraso en su inventario.

Si bien la empresa tenía la capacidad y las herramientas para abordar estos problemas, su equipo carecía de los recursos necesarios. Al asociarse con el equipo de Consultoría de Uber Freight, la empresa pudo comprender mejor sus datos, inventario y estado de los materiales para obtener visibilidad y control sobre sus proyectos y mejorar las operaciones.

Solución: Una hoja de ruta para impulsar la eficiencia y el control

El objetivo principal de la asociación de seis meses fue desarrollar y ejecutar una hoja de ruta de mejora continua que reorganizara las operaciones de inventario y envíos de la empresa, impulsando la visibilidad y el control, y optimizando sus instalaciones.

Para comenzar, el equipo de Consultoría de Uber Freight creó una visión, misión y principios operativos para alinear al liderazgo y guiar la transformación. El equipo también involucró a las partes interesadas clave para desarrollar una lista consolidada de proyectos, que abarcaba 60 proyectos activos de cinco departamentos diferentes. Al organizar y priorizar los proyectos mediante los principios PICK —prioridad, impacto, costo y conocimiento—, Uber Freight ayudó al proveedor a mejorar la gestión y ejecución de proyectos, lo que permitió a la empresa enfocarse en trabajos de mayor valor que cumplan con los objetivos empresariales.

Resultados: Mejoras significativas en la gestión de inventario

Con la orientación de Uber Freight, la empresa ha experimentado mejoras significativas en la gestión de inventario y materiales, así como en las operaciones de envío, entre las que se incluyen:

Estas mejoras también han llevado a la empresa a restablecer su equipo interno de mejora continua y a ejecutar los elementos restantes de la hoja de ruta, garantizando operaciones más sólidas y sostenibles.